Descripción del curso
En el ámbito del mundo de la instalación y el mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos del mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial, dentro del área profesional maquinaria y equipo industrial. Así, con el presente cu...
¿A quién va dirigido?
Profesionales y estudiantes del área de formación profesional y oficios que quieran ampliar o actualizar sus competencias, así como cualquier persona interesada en orientar su carrera hacia este sector. No se requieren conocimientos previos específicos.
Qué vas a aprender
- ✓ Conocer los fundamentos teóricos y prácticos relacionados con mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial.
- ✓ Aplicar las técnicas y procedimientos propios del área de formación profesional y oficios.
- ✓ Desarrollar las competencias profesionales exigidas en el puesto de trabajo.
- ✓ Adquirir criterios de calidad, seguridad y normativa aplicable.
- ✓ Obtener un diploma acreditativo de la formación realizada.
Temario
Módulo 1MF0116_2 montaje y mantenimiento mecanico
UF 1UF0620 elementos y mecanismos de máquinas industriales
UD 1Interpretación de planos de elementos de máquinas industriales10 apartados+
- Representación ortogonal e isométrica
- Sistemas de representación de vistas
- Cortes y secciones
- Normas de acotación
- Planos de conjunto, de despiece y listas de materiales
- Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales
- Uniones roscadas, soldadas, remachadas, por pasadores y bulones: Tipos. Características. Representación y normas
- El croquizado manual de piezas
- Normas de dibujo
- Interpretación gráfica de elementos mecánicos y de circuitos neumáticos e hidráulicos
UD 2Conocimiento de materiales de elementos de máquinas industriales4 apartados+
- Propiedades generales
- Aceros al carbono, aleados y fundiciones
- Materiales no metálicos
- Tratamientos térmicos: Recocido. Normalizado. Temple. Revenido. Cementado. etc
UD 3Ejes, apoyos, acoplamientos y accesorios10 apartados+
- Árboles y ejes: Forma. Características. Aplicaciones
- Cojinetes rotativos de rozamiento por deslizamiento: Tipos. Material. Ajustes. Lubricación
- Carros lineales de deslizamiento con guías, placas, columnas, casquillos, entre otros
- Rodamientos rotativos y lineales: Tipos. Aplicación. Disposiciones de montaje. Ajustes. Lubricación
- Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: Tipos. Características
- Uniones para cubos: Chavetas, lengüetas, conos, entre otros
- Acoplamientos
- Embragues
- Frenos. Neumáticos. Electromagnéticos
- Resortes elásticos: Tipos. Material. Características. Aplicaciones
UD 4Transmisores de movimiento9 apartados+
- Transmisión por correas: Tipos. Características. Aplicaciones
- Transmisión por cadenas: Tipos. Características. Aplicaciones
- Transmisión por engranajes: Tipos. Características. Aplicaciones
- Trenes de engranajes. Reductores de velocidades. Cajas de cambios. Mecanismos de engranaje diferencial
- Mecanismo de trinquete
- Mecanismos de excéntricas ó levas
- Mecanismo biela-manivela
- Mecanismo piñón-cremallera
- Mecanismo husillo-tuerca por deslizamiento o rodadura
UD 5Cálculo de magnitudes mecánicas básicas5 apartados+
- Relación de transmisión
- Velocidad lineal y angular
- Potencia de arranque necesaria en el motor
- Fuerzas y pares de rozamiento, de aceleración, de arranque, de frenado o amortiguación
- Relación entre los parámetros: Par. Potencia. Velocidad
UD 6Automatismos neumático-hidráulicos11 apartados+
- Cálculos: Unidades. Características. Leyes
- Fluidos: Tipos. Características
- Actuadores: Lineales. Rotativos. De giro limitado
- Válvulas direccionales
- Válvulas de bloqueo
- Válvulas de caudal
- Válvulas de presión
- Grupos de accionamiento: Bombas. Depósitos. Filtros. Accesorios
- Tuberías. Conexiones. Acoplamientos. Bridas
- Juntas de estanqueidad: Tipos. Características
- Unidad formativa 2. UF0621 montaje de elementos de máquinas industriales
UD 1Montaje de elementos mecánicos en máquinas industriales12 apartados+
- Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos
- Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje
- Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje
- Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto (corrección de holguras, alineaciones, tensados, etc)
- Metrología y verificación en operaciones de montaje
- Técnicas de limpieza de elementos y maquinas
- Técnicas por reapriete ó amarre de elementos
- Engrase y lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos. Procedimientos de engrase
- Fluidos de corte: Tipos. Características. Selección
- Instalación de maquinaria
- Pruebas de funcionalidad del conjunto
- Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos
UD 2Montaje de elementos neumáticos de máquinas industriales10 apartados+
- Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas neumáticos. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos
- Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje
- Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje
- Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto
- Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación
- Metrología y verificación en operaciones de montaje
- Lubricación: Aceites. Grasas
- Pruebas de funcionalidad del conjunto
- Tiempos tipo para realización de diferentes operaciones
- Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos
UD 3Montaje de elementos hidráulicos de máquinas industriales11 apartados+
- Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas hidráulicos. Manuales de instrucciones.- Histórico de fallos. Catálogos
- Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje
- Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje
- Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto
- Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación
- Metrología y verificación en operaciones de montaje
- Lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos
- Pruebas de funcionalidad del conjunto
- Tiempos tipo para realización de diferentes operaciones
- Medidas de seguridad y protección del medio ambiente para personas y equipos
- Unidad formativa 3. UF0622 diagnóstico de averías en elementos de máquinas industriales
UD 1Averías mecánicas en maquinaria industrial12 apartados+
- Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogo
- Fuentes generadoras de fallos mecánicos: Desalineaciones. Holguras. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas
- Averías mecánicas más frecuentes. Síntomas característicos
- Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación. (Mantenimiento preventivo)
- Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc
- Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
- Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías mecánicas
- Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el Diagnóstico de averías mecánicas
- Diagnóstico de las averías
- Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo
- Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición
- Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo
UD 2Averías neumático-hidráulicas en maquinaria industrial13 apartados+
- Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto. Esquemas neumático-hidráulicos. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogo
- Fuentes generadoras de fallos neumáticos e hidráulicos: Desalineaciones. Holguras. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas. Presiones. Caudales. Movimientos erráticos de actuadotes. Entre otros
- Averías neumático-hidráulicas mas frecuentes. Síntomas característicos
- Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación
- Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc
- Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
- Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías neumático-hidráulicas
- Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el Diagnóstico de averías neumático-hidráulicas
- Diagnóstico de las averías
- Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo
- Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición
- Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo
- Unidad formativa 4. UF0623 reparación de elementos de máquinas industriales
UD 1Reparación de sistemas mecánicos en máquinas industriales10 apartados+
- Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento mecánico
- Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación
- Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas, lubricación y refrigeración, entre otros
- Ajustes y regulación de elementos mecánicos
- Procedimientos y técnicas de desmontaje
- Técnicas de medición y verificación de elementos mecánicos
- Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas
- Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
- Procedimientos y técnicas de montaje
- Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos
UD 2Reparación de sistemas neumático-hidráulicos en máquinas industriales10 apartados+
- Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento de elementos neumático-hidráulicos
- Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación
- Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas y lubricación, entre otros
- Ajustes y regulación de presiones, de caudales, de velocidades, entre otros
- Procedimientos y técnicas de desmontaje
- Técnicas de medición y verificación de elementos neumático-hidráulicos
- Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas
- Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
- Procedimientos y técnicas de montaje
- Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos
Módulo 2MF0117_2 mantenimiento mecánico de líneas automatizadas
UF 1UF0624 sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos de líneas autorizadas
UD 1Sistemas mecánicos de líneas automatizadas3 apartados+
- Sistemas de alimentación y orientación de piezas a maquinas
- Sistemas de transporte de piezas a maquinas
- Robótica y manipulación de piezas: Tipos. Estructura. Actuadotes. Cadena cinemática. Características y aplicaciones
UD 2Sistemas neumáticos de líneas automatizadas11 apartados+
- Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases
- Generación, preparación y distribución del aire comprimido
- Preparación del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de presión. Lubricadores
- Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
- Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión, lógicas, combinadas: Tipos. Características. Aplicación. Selección
- Sensores: Neumáticos. Eléctricos. Electrónicos. Magnéticos
- Componentes para vacío: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos. Vacuometros
- Racordaje. Tubería y accesorios
- Simbología neumática
- Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas neumáticos. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
- Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia
UD 3Sistemas hidráulicos de líneas automatizadas12 apartados+
- Fundamentos de hidráulica: Principios. Leyes básicas y propiedades de los líquidos
- Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
- Válvulas direccionales, de caudal, de presión, proporcionales y servos: Tipos. Características. Aplicación. Selección
- Bombas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
- Acumuladores: Tipos. Características
- Accesorios: Tuberías. Racordaje. Estanqueidad. Manómetros. Caudalimetros
- Simbología hidráulica
- Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas hidráulicos
- Análisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus características
- Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
- Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia
- Unidad formativa 2. UF0625 operaciones de mantenimietno de sistemas en líneas automatizadas
UD 1Organización del mantenimiento de líneas automatizadas11 apartados+
- Mantenimiento: Objetivos. Funciones
- Tipos de mantenimiento
- Almacén de mantenimiento
- Homologación proveedores. Suministros
- Gestión de pedidos
- Gestión de stocks
- Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O)
- Las distintas fichas de mantenimiento (Orden de trabajo, gamas ó normas)
- Documentación de las intervenciones (banco de históricos)
- Organización de la gestión de mantenimiento
- La calidad del mantenimiento
UD 2Averías mecánicas, neumático-hidráulicas y de maniobra y control12 apartados+
- Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos. Fichas ó gamas de mantenimiento
- Averías mas frecuentes. Síntomas característicos
- Causas de la avería. Análisis y procedimientos para su determinación
- Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas en las instalaciones (Mantenimiento preventivo)
- Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, entre otros
- Procedimientos de desmontaje con objeto de determinar la avería
- Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías
- Instrumentos de medida y verificación a utilizar para el Diagnóstico de las averías
- Diagnóstico de las averías
- Diagnóstico continuo del estado de elementos a través de técnicas de mantenimiento predictivo
- Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando que se repita
- Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo
UD 3Reparación de averías mecánicas, neumático-hidráulicas y de maniobra y control8 apartados+
- Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento
- Limpieza, reaprietes, fugas, lubricación, entre otros
- Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación
- Procedimiento y técnicas de desmontaje/montaje
- Mantenimiento correctivo por reparación ó sustitución de piezas defectuosas
- Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
- Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para realizar la reparación
- Unidad formativa 3. UF0626 programación y control del funcionamiento de líneas automatizadas
UD 1Automatismos eléctricos cableados12 apartados+
- Proyectos de automatización. Automatismos
- Procesos continuos y procesos secuenciales. Características
- Elementos empleados en la realización de automatismos eléctricos. Relés. Contactores. Sensores y actuadores. Protecciones. Simbología
- Herramientas equipos y materiales utilizados en el mantenimiento de automatismos eléctricos
- Técnicas utilizadas en el diseño de automatismos cableados. Mando y potencia
- Elementos de señalización y protección. Tipos y características
- Técnicas de verificación de automatismos cableados
- Lógica combinatoria: Fundamento de la lógica binaria. Diseño básico de sistemas. Técnicas y procedimientos
- Funciones lógicas convencionales
- Lógica secuencial
- Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático
- Cuaderno de cargas
UD 2Programación y aplicación de plc´s11 apartados+
- Estructura general de un autómata programable
- Configuración del autómata. Conceptos básicos
- Diagramas de flujo
- Lenguajes de programación
- Juego de Instrucciones y programación
- La comunicación del autómata con su entorno
- Elaboración de programas de control
- Simulación y ajuste de programas de control
- Introducción de programas de control
- Depuración de programas de control
- Obtención de la primera pieza
UD 3Programación y aplicación de robots13 apartados+
- Estructura general de un robot
- Tipos y características de robots
- Diagramas de flujo
- Lenguajes de programación de robots
- Juego de instrucciones y programación
- Elementos periféricos
- La comunicación del robot con su entorno. Características y procedimientos
- Elaboración de programas de control
- Simulación y ajustes de programas de control
- Introducción y depuración de programas de control
- Inteligencia y visión artificial. Fundamentos y elementos que componen un sistema
- Control de calidad del proceso y del producto en sistemas automatizados
- Unidad formativa 4. UF0627 prevención de riesgos laborales y medioambientales en el mantenimiento mecánico de líneas automatizadas
UD 1Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo6 apartados+
- El trabajo y la salud
- Los riesgos profesionales
- Factores de riesgo
- Consecuencias y daños derivados del trabajo
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
- Organismos públicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo
UD 2Riesgos generales y su prevención6 apartados+
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
- Riesgos asociados al medio de trabajo
- Riesgos derivados de la carga de trabajo
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
UD 3Actuaciones en emergencias y evacuación7 apartados+
- Tipos de accidentes
- Evaluación primaria del accidentado
- Primeros auxilios
- Socorrismo
- Situaciones de emergencia
- Planes de emergencia y evacuación
- Información de apoyo para la actuación de emergencias
UD 4Medios, equipos y técnicas de seguridad empleadas en el mantenimiento de líneas automatizadas9 apartados+
- Riesgos más comunes en el mantenimiento de líneas automatizadas
- Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de líneas automatizadas
- Técnica para la movilización de equipos
- Protección de máquinas y equipos
- Ropas y equipos de protección personal
- Normas de prevención medioambientales
- Normas de prevención de riesgos laborales
- Sistemas para la extinción de incendios: Tipos. Características. Propiedades y empleo de cada uno de ellos. Normas de protección contra incendios
- Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida
Preguntas frecuentes
¿Cuánto dura el curso? +
El curso tiene una carga lectiva de 590 horas. Es 100 % online y lo haces a tu ritmo, con el campus abierto las 24 horas desde ordenador, tablet o móvil.
¿Puede bonificarlo mi empresa con FUNDAE? +
Sí. Si trabajas por cuenta ajena, tu empresa puede bonificar el curso con su crédito de formación de FUNDAE y descontarlo de sus cotizaciones a la Seguridad Social. En DAVE Formación nos encargamos de la gestión.
¿Qué obtengo al terminar? +
Al superar el curso recibes un diploma acreditativo de DAVE Formación con el nombre del curso, las horas realizadas y los contenidos trabajados.
¿Cuándo puedo empezar? +
El acceso al campus es inmediato tras el pago: recibes tus claves por correo y puedes empezar el mismo día.
¿Tengo un tutor? +
Sí. Durante el curso tienes un tutor que resuelve tus dudas por el campus y hace el seguimiento de tu progreso.
Imparte DAVE Formación S.C.A., centro de formación de Jerez de la Frontera (Cádiz) inscrito en el Registro Nacional de Seguridad Privada (n.º 2354, Ministerio del Interior) para la formación de seguridad privada. Referencia del curso: 28038-1402.