Descripción del curso
En el ámbito de las industrias alimentarias, es necesario conocer los diferentes campos de la fabricación de productos de tueste y de aperitivos extrusionados. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para reali...
¿A quién va dirigido?
Profesionales y estudiantes del área de formación profesional y oficios que quieran ampliar o actualizar sus competencias, así como cualquier persona interesada en orientar su carrera hacia este sector. No se requieren conocimientos previos específicos.
Qué vas a aprender
- ✓ Conocer los fundamentos teóricos y prácticos relacionados con fabricación de productos de tueste y de aperitivos extrusionados.
- ✓ Aplicar las técnicas y procedimientos propios del área de formación profesional y oficios.
- ✓ Desarrollar las competencias profesionales exigidas en el puesto de trabajo.
- ✓ Adquirir criterios de calidad, seguridad y normativa aplicable.
- ✓ Obtener un diploma acreditativo de la formación realizada.
Temario
Módulo 1MF0760_2 operaciones y control de almacén de productos de tueste y aperitivos extrusionados
UD 1Tipos y calidades de café, productos de tueste y aperitivos extrusionados15 apartados+
- Botánica del café
- Historia, origen y expansión
- Cultivo, plantaciones, cosecha y procesamiento
- Clasificación
- Pulido
- Almacenamiento
- Envejecimiento
- Descafeinamiento
- Tueste y torrefacción
- Variedades de grano
- Propiedades del café
- Estadísticas económicas
- Los sucedáneos del café
- Frutos secos con cáscara
- Cereales y otras materias para la elaboración de productos extrusionados
UD 2Recepción, almacenaje y expedición de café y materias primas17 apartados+
- Características de las materias primas al inicio de la recepción
- Controles y registros de entrada para realizar el proceso de trazabilidad del café y materias primas
- Preparación del café en el proceso de recepción
- Selección de la materia prima
- Operaciones en el proceso de recepción: Pesado, manejo de las básculas,inspección de semillas, secado, limpieza, ensilado, segundo secado, almacenamiento y conservación
- Elaboración de partes de trabajo, anotación de incidencias
- Parámetros de selección: pesado, pureza, humedad, otros
- Equipos de recepción: básculas, sinfines, cribas, tolvas. Funcionamiento y constitución de estos equipos
- Equipos de limpieza y secado
- Almacenaje: silos y tolvas de almacenaje
- Mantenimiento de primer nivel de los equipos de recepción y almacenaje de semillas. Regulación y limpieza
- Anomalías más frecuentes en los equipos de recepción
- Incidencias o desviaciones que puede sufrir las materias primas en la recepción y preparación del café y materias primas
- Aplicación de medidas correctivas en caso de desviaciones de la materia prima
- Residuos generados en el proceso de recepción del café y materias primas
- Métodos de eliminación y recogida de residuos
- Aprovechamiento de residuos ocasionados en el proceso de recepción
UD 3Controles de calidad en los procesos de recepción y pre-tratamiento12 apartados+
- Toma de muestras en el momento, lugar y forma indicados en el manual de procedimiento
- Ensayos rápidos durante el proceso productivo
- Manejo de los equipos de medida
- Aplicación del plan de calibración para ensayos rápidos
- Especificaciones para las distintas muestras
- Registros y valoración de resultados
- Medidas correctoras. Manejo del manual de calidad
- Emisión de informes de las desviaciones detectadas
- Control de la calidad en el área de recepción y preparación de café y materias primas
- Parámetros físicos, químicos y microbiológicos de control de calidad de café y materias primas
- Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de recepción y preparación
- Interpretación de resultados de análisis
UD 4Seguridad e higiene en el proceso de recepción y preparación7 apartados+
- Equipos personales de protección para cada puesto y área de trabajo
- Medidas personales higiénicas en la manipulación de alimentos
- Plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección
- Dispositivos de seguridad en máquinas y equipos. Comprobaciones
- Precauciones en la ejecución de las operaciones. Medidas preventivas
- Limpieza de las áreas de trabajo
- Actuación en caso de accidente. Primeros auxilios
Módulo 2MF0761_2 elaboración de frutos secos
UD 1Instalaciones de elaboración de frutos secos2 apartados+
- Gestión de servicios auxiliares necesarios para la elaboración de frutos secos
- Gestión de espacios diferenciados: señalización y medios de separación para el cumplimiento de las medidas de seguridad y calidad higiénico-sanitaria
UD 2Control de maquinaria y equipos de elaboración de frutos secos8 apartados+
- Mantenimiento de los equipos de elaboración de frutos secos:
- Planificación del mantenimiento predictivo y preventivo de usuario o de
- primer nivel
- Protocolos de trabajo ante actuaciones de mantenimiento correctivo de
- usuario o de primer nivel
- Operaciones de limpieza diaria y periódicas
- Expediente de mantenimiento de los equipos : control de registros
- Calibrado y verificación de equipos de medida. Identificación y recalibraciones
- Mantenimiento del orden y limpieza del puesto
- Puesta en marcha, regulación y manejo de los equipos
- Medidas de seguridad en el manejo de los equipos
- Clasificación, funcionamiento y aplicaciones de los equipos y maquinaria
UD 3Elaboración de frutos secos15 apartados+
- Caracterización de los frutos secos:
- Tipos y calidades de frutos secos
- Parámetros de control de calidad: propiedades organolépticas del producto
- Métodos de inspección y control de los parámetros de calidad
- Procesos de limpieza y secado de frutos secos, previos a su elaboración:
- Procedimientos de limpieza
- Procedimientos de secado: tiempos de secado
- Control del calibrado. Control del tamaño y uniformidad de los frutos secos
- Descascarado:
- Control de las variables de mojado: tiempo y temperatura del agua
- Técnicas de descascarado aplicables a los distintos frutos secos
- Control de calidad de las operaciones de descascarado
- Procedimientos de selección electrónica y manual:
- Técnicas de control en las operaciones de selección
- Proceso de selección aplicable a los distintos frutos secos
- Control de calidad de las operaciones de selección
- Procedimientos de repelado
- Técnicas de control en las operaciones de repelado. Control de tiempos y
- temperatura
- Proceso de repelado. Parámetros de aplicación a los distintos frutos secos
- Control de calidad de las operaciones de repelado
- Procedimientos de trabajo y control del proceso de troceado y harinado
- Procedimientos de trabajo y control del tostado y salado de frutos secos
- Técnicas de tostado y salado
- Control de los parámetros de operación para el tostado y salado de frutos
- secos
- Proceso de envasado y embalaje de frutos secos:
- Mantenimiento en los equipos de envasado y embalaje de frutos secos
- Acondicionamiento de los equipos a las especificaciones de envasado y embalaje de los distintos productos
- Aplicación de buenas prácticas de fabricación y de manipulación de frutos secos
- Aplicación de las medidas de seguridad en el desarrollo de las operaciones de elaboración de frutos secos
- Registro de las no conformidades en las distintas operaciones y definición de las medidas correctoras oportunas en el ámbito del puesto de trabajo
- Sistema APPCC
Módulo 3MF0762_2 elaboración de extrusionados alimentarios
UD 1Procedimientos generales de extrusión y moldeado de productos alimentarios3 apartados+
- Procesos de extrusionado en la alimentación humana:
- Procesado de cereales
- Elaboración de dulces
- Aplicación en la industria cárnica
- Aplicación en la industria láctea
- Procesos de extrusionado en cereales:
- Cereales de desayuno: materias primas y procesos industriales
- Aperitivos: materias primas y procesos industriales
- Alimentación infantil: materias primas y procesos industriales
- Mantenimiento de primer nivel en equipos y maquinaria de extrusión
- Identificación de los puntos de control de mantenimiento generales
- Control del consumo energético
UD 2Extrusión directa de productos alimentarios4 apartados+
- Control de materias primas en procesos de extrusión directa: sémolas de maíz, arroz o trigo y agua
- Tipología de productos comercializados y características principales
- Fases y control del proceso de extrusión directa:
- Calidades y homogeneidad de las materias primas e ingredientes
- Preacondicionado de la materia prima
- Mezclado de ingredientes
- Proceso de extrusión directa: parámetros de control
- Moldeado
- Horneado
- Método de aromatización del producto: espolvoreado con aromatizantes
- Control de humedad del producto final
- Envasado
- Manejo y control de los equipos específicos de extrusión directa: principales diferencias con otras técnicas de extrusionado
UD 3Extrusión indirecta de productos alimentarios4 apartados+
- Control de materias primas en procesos de extrusión directa: sémolas de maíz, arroz o trigo y agua
- Tipología de productos comercializados y características principales
- Fases y control del proceso de extrusión semidirecta:
- Calidades y homogeneidad de las materias primas e ingredientes
- Preacondicionado de la materia prima
- Mezclado de ingredientes
- Proceso de extrusión semidirecta: parámetros de control
- Fritura inmediata
- Tratamientos finales del producto: espolvoreado con aromatizantes
- Envasado
- Manejo y control de los equipos específicos de extrusión semidirecta: principales diferencias con otras técnicas de extrusionado
UD 4Extrusión indirecta de productos alimentarios4 apartados+
- Control de materias primas en procesos de extrusión directa: harinas y sémolas, de maíz, trigo, arroz, fécula de patata, y agua
- Tipología de productos comercializados y características principales
- Fases y control del proceso de extrusión indirecta (elaboración de pellets):
- Calidades y homogeneidad de las materias primas e ingredientes
- Preacondicionado de la materia prima
- Mezclado de ingredientes
- Proceso de extrusión indirecta: parámetros de control
- Moldeado de la mezcla
- Secado
- Fritura
- Tratamientos finales del producto: espolvoreado con aromatizantes
- Envasado
- Manejo y control de los equipos específicos de extrusión indirecta: principales diferencias con otras técnicas de extrusionado
UD 5Procedimientos de toma de muestras de materias primas y controles de producto acabado5 apartados+
- Toma de muestras de materias primas y producto acabado:
- Plan de muestreo: representatividad de la muestra
- Equipos de muestreo
- Métodos de traslado y conservación de las muestras
- Trazabilidad en las muestras:
- Identificación de muestra: trazabilidad con lote y proveedor
- Métodos de detección de las principales alteraciones en las materias primas
- Equipos y métodos rápidos de control:
- Identificación de los parámetros físicos y pruebas visco-elásticas
- Caracterización de las determinaciones químicas sencillas y test microbiológicos sencillos
- Procedimiento para el registro y control de los resultados: informe de resultados
UD 6Seguridad y salud laboral en la elaboración de extrusionados4 apartados+
- Factores de riesgo específicos en los procesos de extrusionado
- Normativas técnico sanitaria y planes de seguridad específicos
- Precauciones en el manejo de maquinaria y equipos de extrusionado
- Condiciones ambientales de trabajo
Preguntas frecuentes
¿Cuánto dura el curso? +
El curso tiene una carga lectiva de 240 horas. Es 100 % online y lo haces a tu ritmo, con el campus abierto las 24 horas desde ordenador, tablet o móvil.
¿Puede bonificarlo mi empresa con FUNDAE? +
Sí. Si trabajas por cuenta ajena, tu empresa puede bonificar el curso con su crédito de formación de FUNDAE y descontarlo de sus cotizaciones a la Seguridad Social. En DAVE Formación nos encargamos de la gestión.
¿Qué obtengo al terminar? +
Al superar el curso recibes un diploma acreditativo de DAVE Formación con el nombre del curso, las horas realizadas y los contenidos trabajados.
¿Cuándo puedo empezar? +
El acceso al campus es inmediato tras el pago: recibes tus claves por correo y puedes empezar el mismo día.
¿Tengo un tutor? +
Sí. Durante el curso tienes un tutor que resuelve tus dudas por el campus y hace el seguimiento de tu progreso.
Imparte DAVE Formación S.C.A., centro de formación de Jerez de la Frontera (Cádiz) inscrito en el Registro Nacional de Seguridad Privada (n.º 2354, Ministerio del Interior) para la formación de seguridad privada. Referencia del curso: 27025-1501.