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Fabricación Mecánica100% online

MF0090_2 Preparación y Programación de Máquinas y Sistemas de Arranque de Viruta

En el ámbito del mundo de la fabricación mecánica es necesario conocer los diferentes campos del mecanizado por arranque de viruta.

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Duración
260 horas
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Modalidad
Online · a tu ritmo
✓
Incluye
Diploma + tutor
299,99 €IVA incl.
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Descripción del curso

En el ámbito del mundo de la fabricación mecánica es necesario conocer los diferentes campos del mecanizado por arranque de viruta. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la preparación y programación de ...

¿A quién va dirigido?

Profesionales y estudiantes del área de fabricación mecánica que quieran ampliar o actualizar sus competencias, así como cualquier persona interesada en orientar su carrera hacia este sector. No se requieren conocimientos previos específicos.

Qué vas a aprender

  • ✓ Conocer los fundamentos teóricos y prácticos relacionados con preparación y programación de máquinas y sistemas de arranque de viruta.
  • ✓ Aplicar las técnicas y procedimientos propios del área de fabricación mecánica.
  • ✓ Desarrollar las competencias profesionales exigidas en el puesto de trabajo.
  • ✓ Adquirir criterios de calidad, seguridad y normativa aplicable.
  • ✓ Obtener un diploma acreditativo de la formación realizada.

Temario

18 unidades · 98 apartados
UF 1Preparación de máquinas, equipos y herramientas en operaciones de mecanizado por arranque de viruta
UD 1Verificación de herramientas y útiles en el mecanizado por arranque de viruta3 apartados+
  1. Verificación del estado optimo de las herramientas:
  2. Comprobación de útiles y accesorios de sujeción
  3. Mantenimiento de primer nivel de la maquina:
UD 2Montaje de sistemas de fabricación por arranque de viruta, herramientas y útiles7 apartados+
  1. Montaje de sistemas de amarre: mordazas, platos, garras, divisores, entre puntos, bridas, mesas magnéticas,…
  2. Sujeción de herramientas, útiles y accesorios
  3. Preparación del montaje: herramientas y útiles necesarios en el mecanizado por arranque de viruta
  4. Regulación de presiones y direccionados de caudales
  5. Regulación de útiles y accesorios
  6. Mantenimiento de primer nivel de las herramientas y útiles
  7. Mecanización del útil porta pieza (en su caso)
UD 3Calibración de herramientas y útiles para el mecanizado por arranque de viruta3 apartados+
  1. Medición de los parámetros de las herramientas
  2. Introducción de los parámetros de medida en la tabla de herramientas
  3. Preparación y ajuste de los útiles de sujeción
UD 4Posicionamiento y trazado de piezas para el mecanizado por arranque de viruta4 apartados+
  1. Definición de las superficies de referencia y posicionamiento de la pieza
  2. Amarre óptimo de la pieza
  3. Técnicas de trazado de piezas
  4. Ejecución de trazados de la pieza
UD 5Manipulación de materiales en el proceso de fabricación por arranque de viruta3 apartados+
  1. Manipulación y transporte de materiales:
  2. Descripción y manipulación de útiles de transporte
  3. Unidad formativa 2. elaboración de programas de cnc para la fabricación de piezas por arranque de viruta
UD 1Programación cronológica de mecanizados de cnc para el mecanizado por arranque de viruta3 apartados+
  1. Planificación de trabajo
  2. Relación de funciones de programación de CNC y operaciones de mecanizado
  3. Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta
UD 2Elaboración de los programas de cnc para el mecanizado por arranque de viruta14 apartados+
  1. Lenguajes de CNC:
  2. Optimización los programas de mecanizado de CNC
  3. Descripción de factores que influyen sobre los programas
  4. Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa
  5. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
  6. Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas u cotas incrementales
  7. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
  8. Selección de planos de trabajo
  9. Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares
  10. Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares
  11. Compensación de herramientas: concepto y ejemplos
  12. Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales
  13. Subrutinas, saltos, repeticiones
  14. Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables
UD 3Programación avanzada de cnc para el mecanizado por arranque de viruta4 apartados+
  1. Programación paramétrica
  2. Programa adaptado a la mecanización de Alta Velocidad
  3. Implementaciones:
  4. Programación de 4º y 5º eje
UD 4Simulación en ordenador o máquina de los mecanizados por arranque de viruta7 apartados+
  1. Manejo a nivel de usuario de Pc’s
  2. Configuración y uso de programas de simulación
  3. Menús de acceso a simulaciones en máquina
  4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
  5. Corrección de los errores de sintaxis del programa
  6. Verificación y eliminación de errores por colisión
  7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
UD 5Transmisión de datos a la máquina cnc5 apartados+
  1. Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta
  2. Descripción de dispositivos
  3. Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC
  4. Comunicación con las máquinas CNC
  5. Unidad formativa 3. prevención de riesgos laborales y medioambientales en el mecanizado por arranque de viruta
UD 1Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo6 apartados+
  1. El trabajo y la salud
  2. Los riesgos profesionales
  3. Factores de riesgo
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
UD 2Riesgos generales y su prevención. actuación en emergencias y evacuación13 apartados+
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  7. Tipos de accidentes
  8. Evaluación primaria del accidentado
  9. Primeros auxilios
  10. Socorrismo
  11. Situaciones de emergencia
  12. Planes de emergencia y evacuación
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias
UD 3Prevención de riesgos específicos en el mecanizado por arranque de viruta8 apartados+
  1. Riesgos de manipulación y almacenaje
  2. Identificar los riesgos de instalaciones:
  3. Elementos de seguridad en las máquinas
  4. Contactos con sustancias corrosivas
  5. Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites
  6. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por arranque de viruta)
  7. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)
  8. Unidad formativa 4. procesos auxiliares de fabricación en el mecanizado por arranque de viruta
UD 1Automatismos mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos4 apartados+
  1. Identificación de automatismos:
  2. Estructuras internas de automatismos:
  3. Aplicación de los sistemas de automatización
  4. Instrumentos y procedimientos de medición:
UD 2Instalación de procesos auxiliares para el mecanizado por arranque de viruta2 apartados+
  1. Elección de automatismos
  2. Definición de diagramas de flujo:
UD 3Regulación de operaciones auxiliares para el mecanizado por arranque de viruta9 apartados+
  1. Elección de la secuenciación de movimientos
  2. Simulación
  3. Regulación de variables:
  4. Máquinas, equipos, sistemas y tecnologías que configuran una célula de fabricación flexible:
  5. Adaptación de los programas de control de PLC y robots:
  6. Elementos de regulación:
  7. Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo,…)
  8. Secuenciación de movimientos
  9. Modificación optima de variables
UD 4Innovación y flexibilización de procesos auxiliares para el mecanizado por arranque de viruta3 apartados+
  1. Actualización continua
  2. Rentabilización de procesos de automatización
  3. Flexibilización de sistemas de automatización

Preguntas frecuentes

¿Cuánto dura el curso? +

El curso tiene una carga lectiva de 260 horas. Es 100 % online y lo haces a tu ritmo, con el campus abierto las 24 horas desde ordenador, tablet o móvil.

¿Puede bonificarlo mi empresa con FUNDAE? +

Sí. Si trabajas por cuenta ajena, tu empresa puede bonificar el curso con su crédito de formación de FUNDAE y descontarlo de sus cotizaciones a la Seguridad Social. En DAVE Formación nos encargamos de la gestión.

¿Qué obtengo al terminar? +

Al superar el curso recibes un diploma acreditativo de DAVE Formación con el nombre del curso, las horas realizadas y los contenidos trabajados.

¿Cuándo puedo empezar? +

El acceso al campus es inmediato tras el pago: recibes tus claves por correo y puedes empezar el mismo día.

¿Tengo un tutor? +

Sí. Durante el curso tienes un tutor que resuelve tus dudas por el campus y hace el seguimiento de tu progreso.

Imparte DAVE Formación S.C.A., centro de formación de Jerez de la Frontera (Cádiz) inscrito en el Registro Nacional de Seguridad Privada (n.º 2354, Ministerio del Interior) para la formación de seguridad privada. Referencia del curso: 10638-1401.

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