Descripción del curso
En el ámbito del mundo de la fabricación mecánica es necesario conocer los diferentes campos del mecanizado por arranque de viruta. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el mecanizado por arranque de viruta.
¿A quién va dirigido?
Profesionales y estudiantes del área de fabricación mecánica que quieran ampliar o actualizar sus competencias, así como cualquier persona interesada en orientar su carrera hacia este sector. No se requieren conocimientos previos específicos.
Qué vas a aprender
- ✓ Conocer los fundamentos teóricos y prácticos relacionados con mecanizado por arranque de viruta.
- ✓ Aplicar las técnicas y procedimientos propios del área de fabricación mecánica.
- ✓ Desarrollar las competencias profesionales exigidas en el puesto de trabajo.
- ✓ Adquirir criterios de calidad, seguridad y normativa aplicable.
- ✓ Obtener un diploma acreditativo de la formación realizada.
Temario
UF 1Proceso de mecanización por arranque de viruta
UD 1Interpretación de documentación técnica para el mecanizado3 apartados+
- Planos:
- Catálogos comerciales de herramientas:
- Procesos de mecanizado:
UD 2Selección de la materia primera para el mecanizado por arranque de viruta5 apartados+
- Características mecánicas
- Por sus aplicaciones
- Presentación comercial de los materiales:
- Material en preforma fundido
- Materia prima forjada
UD 3Máquinas herramientas para el mecanizado por arranque de viruta7 apartados+
- Torno:
- Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances
- Fresadora:
- Operaciones principales
- Taladradora
- Brochadora
- Punteadora
UD 4Accesorios auxiliares de las máquinas herramienta para el mecanizado por arranque de viruta4 apartados+
- Sistemas de fijación de piezas:
- Sistemas de fijación de herramientas:
- Elección del sistema de centrado:
- Dispositivos de las máquinas herramienta:
UD 5Afilado y adaptación de herramientas para el mecanizado por arranque de viruta4 apartados+
- Tipos de máquinas:
- Técnicas de afilado
- Elección de piedras de afilado
- Ángulos de herramientas
UD 6Mantenimiento de máquinas (engrase y niveles)5 apartados+
- Objetivo de la lubricación
- Clasificación de los productos lubricantes:
- Normas básicas para el engrase
- Sistemas de engrase:
- Unidad formativa 2. comprobación y optimización del programa cnc para el mecanizado por arranque de viruta
UD 1Funciones básicas de programación con cnc7 apartados+
- Estructura de un programa CNC
- Identificación de las funciones relacionadas con las condiciones tecnológicas
- Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina
- Interpolaciones circulares sentido horario y anti-horario
- Significación de las funciones M
- Genéricas
- Fabricante
UD 2Utilización de ordenadores a nivel usuario6 apartados+
- Entorno Windows y MSDOS
- Gestión de carpetas o directorios
- Reenumerar archivos
- Copiar archivos a unidades extraíbles
- Configuración de programas de comunicación
- Ejecución de programas de transmisión
UD 3Modos de operación en máquinas cnc6 apartados+
- Manual:
- Mdi
- Editor:
- Simulación gráfica
- Automático:
- Comunicación:
UD 4Introducción y modificación de programas de cnc5 apartados+
- Acceso a pantallas
- Modificación de datos en programas:
- Tabla de orígenes
- Tabla de correctores
- Funciones específicas de la botonera y teclas del panel de mando
UD 5Medidas correctoras en la detección de errores5 apartados+
- Análisis de las causas que producen el error
- Errores dimensionales:
- Geométricos:
- Calidad superficial:
- Deformación:
UD 6Registros e informes4 apartados+
- Creación de un registro de incidencias
- Cumplimentación de partes de averías
- Elaboración de informes de gestión de incidencias
- Unidad formativa 3. verificación del producto mecanizado por arranque de viruta
UD 1Metrología8 apartados+
- Concepto de medida
- Sistemas de unidades:
- Procedimientos de medida y verificación
- Técnicas de medición:
- Útiles de medición y comparación del producto mecanizado
- Útiles de medición directa:
- Instrumentos de comparación:
- Instrumentos de verificación:
UD 2Técnicas para la verificación del producto mecanizado16 apartados+
- Signos de mecanizado y acabado superficial
- Técnicas de medición, plenitud, angularidad, comparadores, rugosímetro, máquinas de medir, proyector de perfiles
- Acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima
- Durómetro: Escalas de dureza aplicadas en función de los materiales
- Verificación de durezas con durómetros, interpretación de las escalas
- Comprobación de la rugosidad de piezas de tamaño, forma y grado de acabado diferente con el rugosímetro
- Errores de medición y control de verificación
- Exactitud
- Precisión y apreciación
- Clasificación de los errores
- Relativo a los instrumentos de medición. Calibración, estado de conservación, uso inadecuado
- Debidos al verificador. Lectura falsa por error de paralelismo o presión de contacto incorrecta
- Como consecuencia de errores geométricos de la pieza
- Condiciones ambientales de temperatura, humedad…
- Análisis de los errores y sus causas
- Periodicidad en la toma de medidas
UD 3Control de calidad del producto mecanizado6 apartados+
- Pautas de control
- Procesos estadísticos y generación de informes
- Conceptos básicos:
- Representación gráfica:
- Defectos típicos de calidad que presentan las piezas mecanizadas y las causas posibles de los mismos
- Unidad formativa 4. prevención de riesgos laborales y medioambientales en el mecanizado por arranque de viruta
UD 1Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo6 apartados+
- El trabajo y la salud
- Los riesgos profesionales
- Factores de riesgo
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
UD 2Riesgos generales y su prevención. actuación en emergencias y evacuación13 apartados+
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
- Tipos de accidentes
- Evaluación primaria del accidentado
- Primeros auxilios
- Socorrismo
- Situaciones de emergencia
- Planes de emergencia y evacuación
- Información de apoyo para la actuación de emergencias
UD 3Prevención de riesgos específicos en el mecanizado por arranque de viruta7 apartados+
- Riesgos de manipulación y almacenaje
- Identificar los riesgos de instalaciones:
- Elementos de seguridad en las máquinas
- Contactos con sustancias corrosivas
- Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites
- Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por arranque de viruta)
- Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)
Preguntas frecuentes
¿Cuánto dura el curso? +
El curso tiene una carga lectiva de 210 horas. Es 100 % online y lo haces a tu ritmo, con el campus abierto las 24 horas desde ordenador, tablet o móvil.
¿Puede bonificarlo mi empresa con FUNDAE? +
Sí. Si trabajas por cuenta ajena, tu empresa puede bonificar el curso con su crédito de formación de FUNDAE y descontarlo de sus cotizaciones a la Seguridad Social. En DAVE Formación nos encargamos de la gestión.
¿Qué obtengo al terminar? +
Al superar el curso recibes un diploma acreditativo de DAVE Formación con el nombre del curso, las horas realizadas y los contenidos trabajados.
¿Cuándo puedo empezar? +
El acceso al campus es inmediato tras el pago: recibes tus claves por correo y puedes empezar el mismo día.
¿Tengo un tutor? +
Sí. Durante el curso tienes un tutor que resuelve tus dudas por el campus y hace el seguimiento de tu progreso.
Imparte DAVE Formación S.C.A., centro de formación de Jerez de la Frontera (Cádiz) inscrito en el Registro Nacional de Seguridad Privada (n.º 2354, Ministerio del Interior) para la formación de seguridad privada. Referencia del curso: 10486-1401.