Descripción del curso
En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de mecanizado por corte y conformado dentro del área profesional operaciones mecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesario...
¿A quién va dirigido?
Profesionales y estudiantes del área de formación profesional y oficios que quieran ampliar o actualizar sus competencias, así como cualquier persona interesada en orientar su carrera hacia este sector. No se requieren conocimientos previos específicos.
Qué vas a aprender
- ✓ Conocer los fundamentos teóricos y prácticos relacionados con preparación y programación de máquinas y sistemas de corte y conformado.
- ✓ Aplicar las técnicas y procedimientos propios del área de formación profesional y oficios.
- ✓ Desarrollar las competencias profesionales exigidas en el puesto de trabajo.
- ✓ Adquirir criterios de calidad, seguridad y normativa aplicable.
- ✓ Obtener un diploma acreditativo de la formación realizada.
Temario
UF 1Preparación de máquinas, equipos y herramientas en operaciones de mecanizado por corte y conformado
UD 1Verificación de herramientas y útiles en el mecanizado por corte y conformado3 apartados+
- Verificación del estado optimo de las herramientas:
- Afilado
- Lubricación
- Comprobación de útiles y accesorios de sujeción
- Mantenimiento de primer nivel de la maquina:
- Ajustes
- Engrase y lubricantes
- Refrigerantes
- Limpieza
- Liberación de residuos
- Tensado de correas
- Protección general
UD 2Montaje de sistemas de fabricación por corte y conformado, herramientas y útiles7 apartados+
- Montaje de sistemas de amarre: mordazas, platos, garras, divisores, entre puntos, bridas, mesas magnéticas,…
- Sujeción de herramientas, útiles y accesorios
- Preparación del montaje: herramientas y útiles necesarios en el mecanizado por corte y conformado
- Colocación de sistemas de nivelación del material a mecanizar (regles, tacos, suplementos,…)
- Regulación de presiones y direccionados de caudales
- Regulación de útiles y accesorios
- Mantenimiento de primer nivel de las herramientas y útiles
- Mecanización del útil porta pieza (en su caso)
UD 3Calibración de herramientas y útiles para el mecanizado por corte y conformado3 apartados+
- Medición de los parámetros de las herramientas
- Longitud
- Diámetro
- Radio
- Introducción de los parámetros de medida en la tabla de herramientas
- Longitud
- Diámetro
- Radio
- Códigos de forma
- Excedente
- Desgaste
- Preparación y ajuste de los útiles de sujeción
- Mordaza
- Garra
- Brida
- Mesa magnética
- Entre puntos
UD 4Posicionamiento y trazado de piezas para el mecanizado por corte y conformado4 apartados+
- Definición de las superficies de referencia y posicionamiento de la pieza
- Centraje
- Alineación
- Origen de movimientos (cero de pieza)
- Amarre óptimo de la pieza
- Técnicas de trazado de piezas
- Útiles
- Destreza
- Precauciones
- Ejecución de trazados de la pieza
- Centros de taladros
- Ejes
- Límites de mecanizado
- Líneas de referencia
UD 5Manipulación de materiales en el proceso de fabricación por corte y conformado3 apartados+
- Manipulación y transporte de materiales:
- Sistemas de embride
- Componentes de máquina
- Útiles de consumo
- Descripción y manipulación de útiles de transporte
- Puente grúa
- Toros
- Carretillas
- Cadenas
- Bragas
- Cáncamos
- Unidad formativa 2. elaboración de programas de cnc para la fabricación de piezas por corte y conformado
UD 1Programación cronológica de mecanizados de cnc para el mecanizado por corte y conformado3 apartados+
- Planificación de trabajo
- Planos
- Hoja de proceso
- Orden de fabricación
- Relación de funciones de programación de CNC y operaciones de mecanizado
- Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado por corte y conformado
UD 2Elaboración de los programas de cnc para el mecanizado por corte y conformado14 apartados+
- Lenguajes de CNC:
- Identificación de lenguaje de CNC
- Conversión de un programa de CNC a diferentes lenguajes
- Optimización los programas de mecanizado de CNC
- Descripción de factores que influyen sobre los programas
- Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa
- Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
- Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas u cotas incrementales
- Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
- Selección de planos de trabajo
- Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares
- Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares
- Compensación de herramientas: concepto y ejemplos
- Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales
- Subrutinas, saltos, repeticiones
- Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables
UD 3Programación avanzada de cnc para el mecanizado por corte y conformado4 apartados+
- Programación paramétrica
- Programa adaptado a la mecanización de Alta Velocidad
- Implementaciones:
- Contrapunto
- Cabezal
- Recogedor de piezas
- Cargadores de barra
- Programación de 4º y 5º eje
UD 4Simulación en ordenador o máquina de los mecanizados por corte y conformado7 apartados+
- Manejo a nivel de usuario de Pc’s
- Configuración y uso de programas de simulación
- Menús de acceso a simulaciones en máquina
- Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
- Corrección de los errores de sintaxis del programa
- Verificación y eliminación de errores por colisión
- Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
UD 5Transmisión de datos a la máquina cnc5 apartados+
- Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta
- Programas de transmisión de datos
- Verificación de contenidos
- Descripción de dispositivos
- Disquete
- Periférico
- Ordenador
- Usb
- Pcmcia
- Ethernet
- Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC
- Comunicación con las máquinas CNC
- Unidad formativa 3. procesos auxiliares de fabricación en el mecanizado por corte y conformado
UD 1Automatismos mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos4 apartados+
- Identificación de automatismos:
- Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos)
- Automáticos (manipuladores, robots)
- Estructuras internas de automatismos:
- Mecánica
- Electrónica
- Aplicación de los sistemas de automatización
- Instrumentos y procedimientos de medición:
- Cronómetro
- Manómetro
- Caudalímetro,…
UD 2Instalación de procesos auxiliares para el mecanizado por corte y conformado2 apartados+
- Elección de automatismos
- Definición de diagramas de flujo:
- Células flexibles de mecanizado: tipos, estructura y componentes
- Robótica: anatomía, grados de libertad, sistemas de programación
- Sistemas de transporte y manipulación: pulmones, zonas de espera, captadores de información, comunicaciones y autómatas
- Lenguajes de programación: tipos, aplicaciones y características
- Construcción de los sistemas de automatización
- Distribución de circuitos (neumática, hidráulica)
UD 3Regulación de operaciones auxiliares para el mecanizado por corte y conformado9 apartados+
- Elección de la secuenciación de movimientos
- Simulación
- Regulación de variables:
- Presión
- Velocidad
- Máquinas, equipos, sistemas y tecnologías que configuran una célula de fabricación flexible:
- Aplicación de la célula a un sistema de trabajo
- Simulación
- Control de la célula de trabajo
- Adaptación de los programas de control de PLC y robots:
- Optimización de su funcionalidad
- Regulación de PLC en la gestión de sistemas de transporte y fabricación flexible
- Influencia de los programas de CNC en el sistema informático de gestión de la célula
- Elementos de regulación:
- Neumáticos
- Hidráulicos
- Eléctricos
- Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo,…)
- Secuenciación de movimientos
- Modificación optima de variables
UD 4Innovación y flexibilización de procesos auxiliares para el mecanizado por corte y conformado4 apartados+
- Actualización continua
- Rentabilización de procesos de automatización
- Flexibilización de sistemas de automatización
- Unidad formativa 4. prevención de riesgos laborales y medioambientales para el mecanizado por corte y conformado
UD 1Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo6 apartados+
- El trabajo y la salud
- Los riesgos profesionales
- Factores de riesgo
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo
- Enfermedad profesional
- Otras patologías derivadas del trabajo
- Repercusiones económicas y de funcionamiento
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- La ley de prevención de riesgos laborales
- El reglamento de los servicios de prevención
- Alcance y fundamentos jurídicos
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales
- Organismos de carácter autonómico
UD 2Riesgos generales y su prevención. actuación en emergencias y evacuación13 apartados+
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
- El fuego
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La fatiga física
- La fatiga mental
- La insatisfacción laboral
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
- La protección colectiva
- La protección individual
- Tipos de accidentes
- Evaluación primaria del accidentado
- Primeros auxilios
- Socorrismos
- Situaciones de emergencia
- Planes de emergencia y evacuación
- Información de apoyo para la actuación de emergencias
UD 3Prevención específica en los procesos de mecanizado por corte y conformado5 apartados+
- Riesgos de manipulación y almacenaje:
- Explosión
- Incendio
- Atrapamiento
- Identificar los riesgos de instalaciones:
- Caídas
- Proyección de partículas
- Elementos de seguridad en las máquinas:
- Protecciones
- Alarmas
- Pasos de emergencia
- Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento superficial mecánico, químico o electroquímico)
- Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal,…)
Preguntas frecuentes
¿Cuánto dura el curso? +
El curso tiene una carga lectiva de 260 horas. Es 100 % online y lo haces a tu ritmo, con el campus abierto las 24 horas desde ordenador, tablet o móvil.
¿Puede bonificarlo mi empresa con FUNDAE? +
Sí. Si trabajas por cuenta ajena, tu empresa puede bonificar el curso con su crédito de formación de FUNDAE y descontarlo de sus cotizaciones a la Seguridad Social. En DAVE Formación nos encargamos de la gestión.
¿Qué obtengo al terminar? +
Al superar el curso recibes un diploma acreditativo de DAVE Formación con el nombre del curso, las horas realizadas y los contenidos trabajados.
¿Cuándo puedo empezar? +
El acceso al campus es inmediato tras el pago: recibes tus claves por correo y puedes empezar el mismo día.
¿Tengo un tutor? +
Sí. Durante el curso tienes un tutor que resuelve tus dudas por el campus y hace el seguimiento de tu progreso.
Imparte DAVE Formación S.C.A., centro de formación de Jerez de la Frontera (Cádiz) inscrito en el Registro Nacional de Seguridad Privada (n.º 2354, Ministerio del Interior) para la formación de seguridad privada. Referencia del curso: 152267-1501.